ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการใช้งานโครงสร้างเหล็กในอุตสาหกรรมต่างๆเป็นที่แพร่หลายมากขึ้นทั้งอาคารสูงจำนวนมากและสะพานช่วงขนาดใหญ่และพบว่ามีการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆสามารถสร้างเป็นส่วนประกอบหลักของกรอบงานได้เช่นกัน ส่วนเดียวของโครงสร้างรองรับสามารถใช้ตามความต้องการในส่วนต่างๆ
วิศวกรรมโครงสร้างเหล็กสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภทเช่นสะพานลอยหลังคาห้องใต้หลังคาห้องประชุมเชิงปฏิบัติการคลังสินค้าอาคารสำนักงานตราบเท่าที่จำเป็นต้องใช้โครงสร้างเหล็กในส่วนของโครงสร้างสามารถใช้เป็นวิศวกรรมโครงสร้างเหล็กได้
ในระหว่างการก่อสร้างวิศวกรรมโครงสร้างเหล็กหากคุณต้องการดำเนินการที่มีคุณภาพสูงคุณจะไม่สามารถทำได้หากไม่มีการออกแบบขั้นตอนก่อนการประกอบของโรงงานแปรรูปโครงสร้างเหล็กการควบคุมขั้นตอนการก่อสร้างและการควบคุมคุณภาพการก่อสร้างอย่างเข้มงวดในสถานที่จุดเฉพาะของกระบวนการก่อสร้างโครงสร้างเหล็กโปรดอ่านด้านล่าง
1. ทบทวนการออกแบบเขียนแบบโครงสร้างเหล็ก
(1) ออกแบบขั้นตอนการวาดให้ลึกขึ้นและออกแบบชิ้นส่วนขนาดเล็กตามการจำแนกประเภทของชิ้นส่วนสำหรับกระบวนการที่มีรูปร่างซับซ้อน
(2) ก่อนดำเนินการพนักงานควรออกแบบชิ้นงานให้ลึกขึ้นตามสถานการณ์จริงของสภาพแวดล้อมและใช้คอมพิวเตอร์ในการยกชิ้นส่วนเพื่อให้ได้ขนาดของชิ้นส่วนที่ถูกต้อง
(3) ก่อนตัดควรทำความสะอาดวัสดุฐานที่เลือกหลังจากตัดแล้วพื้นผิวของสถานที่ตัดจะเรียบและปราศจากรอยแตกตะกรันและกระเด็น
(4) การเชื่อมจะต้องดำเนินการตามพารามิเตอร์การเชื่อมและลำดับการเชื่อมในข้อกำหนดชิ้นส่วนเหล็กหนาจะต้องอุ่นก่อนการเชื่อมและต้องเตรียมทางเทคนิคสำหรับการแก้ไข
2. การจัดเตรียมสถานที่
(1) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไซต์ที่ประกอบไว้ล่วงหน้านั้นแบนและมั่นคงขจัดความเป็นไปได้ของการทรุดตัวที่ไม่สม่ำเสมอและปรับด้านข้างทีละจุด
(2) ควรกำหนดจุดข้อมูลด้านข้างและเส้นยกระดับสำหรับการประกอบล่วงหน้าและสามารถตั้งแผ่นเชื่อมต่อชั่วคราวได้
(3) ควรจองตำแหน่งของชิ้นส่วนเหล็กไว้ล่วงหน้าในสถานที่และการวางตำแหน่งก่อนการประกอบและการยกควรเป็นไปตามขนาดของการยกควรคำนึงถึงพารามิเตอร์ต่างๆเช่นขนาดการควบคุมการเขียนแบบก่อสร้างและค่าเผื่อการหดตัวของการเชื่อม
(4) ต้องมีการตรวจสอบขนาด lofting ของไซต์และจะต้องทำเครื่องหมายจุด lofting และตำแหน่งเส้นสำหรับการประกอบล่วงหน้า
3. ประกอบชิ้นส่วนโรงงานล่วงหน้า
(1) แบ่งชุดประกอบล่วงหน้าแก้ไขความแม่นยำของโครงประกอบทีละชิ้นและโครงหลังคาและคำนวณลำดับการประกอบล่วงหน้าของหน่วยที่อยู่ติดกันสำหรับการประกอบ
(2) ทดสอบโครงยางหลังจากประกอบเสร็จแก้ไขความสูงและตำแหน่งของส่วนคานและตรวจสอบเครื่องหมายวรรคตอนและความสูงของโครงยางพื้นฐาน
(3) จุดควบคุมตำแหน่งถูกตั้งค่าตามโครงสร้างของหน่วยทีละชิ้นเพื่อควบคุมความเป็นเส้นตรงของชิ้นส่วนอย่างเคร่งครัดคุณสมบัติการจับคู่ของส่วนที่อยู่ติดกันและความแม่นยำของการเชื่อมต่อและปลายปลั๊ก
(4) ดำเนินการเชื่อมในส่วนต่างๆเพื่อลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเสียรูปของการเชื่อมของส่วนประกอบ
4. ประกอบและเชื่อมโครงสร้างเหล็ก
(1) ควบคุมระยะห่างระหว่างรอยต่อหน้าแปลน H-beam และใยไม่น้อยกว่า 200 มม.
(2) ตรวจสอบว่าผิวสัมผัสด้านบนตรงกับพื้นที่ปิดมากกว่า 75% หรือไม่
(3) ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของจุดตัดของแกนของโครงสร้างโครงถักไม่เกิน 3 มม.
(4) เมื่อพื้นที่รวมของชุดประกอบคือ 300 ~ 1,000㎡ความอดทนไม่เกิน 2 มม. เมื่อพื้นที่รวมของการประกอบคือ 1,000 ~ 5000㎡ความอดทนไม่เกิน 3 มม.
5. การก่อสร้างการเชื่อมต่อกลอนของโครงสร้างเหล็ก
(1) ตรวจสอบคุณภาพการจ่ายของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อหลีกเลี่ยงการตอกสลักและจัดการพื้นผิวการเชื่อมต่อของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการปรับระดับและการปิดผนึกเป็นไปตามข้อกำหนดและรูสลักเป็นไปตามข้อกำหนดในการออกแบบ
(2) ในระหว่างการก่อสร้างตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ขันสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงตามข้อกำหนดสกรูเริ่มต้นและสกรูสุดท้ายไม่สามารถดำเนินการได้ในครั้งเดียวและต้องใช้เครื่องมือ _ เพื่อกำจัดปรากฏการณ์การประมาณค่าอัตนัย
(3) เสริมสร้างการดำเนินการตามมาตรการคุณภาพเช่นการกำกับดูแลสถานีด้านข้างการตรวจสอบแบบขนานและการสุ่มตัวอย่างการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการเชื่อมต่อสลักเกลียวความแข็งแรงสูงเป็นไปตามมาตรฐาน
6. จุดควบคุมการประกอบโครงสร้างเหล็ก
(1) การประกอบจะต้องดำเนินการตามลำดับขั้นตอนการประกอบการเชื่อมแบบปกปิดจะต้องทำการเชื่อมด้วยไฟฟ้าก่อนจากนั้นจึงปิดทับหลังจากผ่านการตรวจสอบแล้ว
(2) ห้ามประกอบโดยเด็ดขาดเพื่อหลีกเลี่ยงการประกอบแบบบังคับ
(3) ทดสอบเครื่องมือและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อนเมื่อประกอบชิ้นส่วนขนาดใหญ่จากนั้นจึงดำเนินการประกอบในปริมาณมากหลังจากผ่านการทดสอบ
7. โครงสร้างเหล็กเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
(1) การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นการป้องกันการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศและการป้องกันการกัดกร่อนของดินในระหว่างการก่อสร้างต้องควบคุมความหนาของชั้นเคลือบแต่ละชั้นและขั้นตอนการเคลือบให้เป็นไปตามมาตรฐานและควรเลือกวิธีป้องกันการกัดกร่อนอย่างสมเหตุสมผลร่วมกับปัจจัยด้านสภาพอากาศและสิ่งแวดล้อม
(2) ตามเกรดอาคารเพื่อวัดคานโครงสร้างเสาแผ่นและส่วนประกอบอื่น ๆ ของเวลากันไฟและตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันของการเคลือบที่มีความหนาหรือประเภทของสีกันไฟที่แตกต่างกันการตรวจสอบคุณภาพจะต้องเปรียบเทียบกับ ข้อกำหนดการออกแบบสำหรับการตรวจสอบและการตรวจสอบ
ผู้ติดต่อ: Mr. steven
โทร: 0086-18661691560